Er zijn aanzienlijke verschillen tussen excentrische vlinderkleppen en concentrische vlinderkleppen wat betreft structuur, werkingsprincipe, prestatiekenmerken en toepassingsgebieden.
1. Structurele verschillen
Concentrische vlinderklep: De structurele kenmerken zijn dat de as van de klepsteel, het midden van de vlinderplaat en het midden van de behuizing zich in dezelfde positie bevinden. Door dit ontwerp kan de vlinderplaat rond de centrale as draaien wanneer de klep wordt geopend en gesloten, en is het contactoppervlak tussen de vlinderplaat en de klepzitting relatief vast.
Excentrische vlinderklep: Vergeleken met de concentrische vlinderklep wijkt de klepsteel van de excentrische vlinderklep af van het midden van de klepzitting. Dit ontwerp kan enkelvoudig excentrisch zijn (de as van de klepsteel wijkt af van het midden van de vlinderplaat), dubbel excentrisch (de as van de klepsteel wijkt af van zowel het midden van de vlinderplaat als het midden van het lichaam), of zelfs drievoudig excentrisch (op basis van dubbele excentriciteit (de conische as van het afdichtingsoppervlak van de vlinderplaat wijkt ook af van de cilindrische as van het lichaam). Deze excentrische ontwerpen zijn bedoeld om de afdichtingsprestaties van de klep te verbeteren en slijtage te verminderen.
2. Verschillen in werkingsprincipes
Concentrische vlinderklep: Vanwege structurele beperkingen is er tijdens het openen en sluiten van de concentrische vlinderklep altijd knijpen en schrapen tussen de vlinderplaat en de klepzitting, wat een grotere weerstand en snellere slijtage zal veroorzaken. Om deze tekortkoming te compenseren, wordt de klepzitting van de concentrische vlinderklep meestal gemaakt van elastische materialen zoals rubber of polytetrafluorethyleen, maar het gebruik van deze materialen wordt beperkt door de temperatuur.
Excentrische vlinderklep: Door het excentrische ontwerp kan de excentrische vlinderklep de extrusie en het schrapen tussen de vlinderplaat en de klepzitting tijdens het openen en sluiten verminderen of elimineren. Vooral de dubbel excentrische en drievoudig excentrische vlinderkleppen kunnen bij het openen de vlinderplaat snel van de klepzitting scheiden, waardoor de openingsweerstand en slijtage aanzienlijk worden verminderd. Dit ontwerp verbetert niet alleen de afdichtingsprestaties van de klep, maar verlengt ook de levensduur van de klep.
3. Verschillen in prestatiekenmerken
Concentrische vlinderklep:
Voordelen: eenvoudige structuur, eenvoudige productie en lage stromingsweerstand.
Nadelen: De vlinderplaat en de klepzitting bevinden zich altijd in een staat van extrusie en schrapen, met grote weerstand en snelle slijtage; het afdichtingsmateriaal wordt beperkt door de temperatuur en is niet bestand tegen hoge temperaturen.
Excentrische vlinderklep:
Voordelen: betrouwbare afdichtingsprestaties, sterke corrosieweerstand en lange levensduur; kan de extrusie en het schrapen tussen de vlinderplaat en de klepzitting verminderen of elimineren, de openingsweerstand en slijtage verminderen; geschikt voor gelegenheden met hoge temperaturen en hoge druk.
Nadelen: Vergeleken met concentrische vlinderkleppen is de structuur complexer en kunnen de productiekosten iets hoger zijn.
4. Verschillen in toepassingsgebieden
Concentrische vlinderkleppen: vanwege de eenvoudige structuur en de lage stromingsweerstand worden concentrische vlinderkleppen veel gebruikt in de petrochemische, chemische, waterbehandelings-, voedselproductie-, medische en andere industrieën, voornamelijk gebruikt voor het onderscheppen en reguleren van pijpleidingmedia.
Excentrische vlinderklep: vanwege de voordelen op het gebied van afdichtingsprestaties, corrosieweerstand, levensduur en aanpassingsvermogen bij hoge temperaturen en hoge druk, worden excentrische vlinderkleppen veel gebruikt in midden- en lagedruk, pijpleidingen met grote diameter en bij hoge temperaturen en hoge druk, zoals watervoorziening, riolering, elektriciteit, metallurgie en andere industrieën.
