1. Inleiding
Mechanische afdichtingen worden gebruikt in pompen, compressoren en andere roterende apparatuur om te voorkomen dat procesvloeistoffen langs de as lekken en om verontreinigingen buiten te houden. Zelfs na onderhoud kunnen er nog steeds lekkages optreden. Het identificeren van de echte oorzaken is van cruciaal belang voor effectief herstel.
2. Basisstructuur en werkingsprincipe
Basiscomponenten
Een mechanische afdichting omvat een roterende ring, een stationaire ring, veren of andere elastische elementen, secundaire afdichtingen zoals O--ringen en een aandrijfmechanisme. De roterende ring beweegt met de as mee, terwijl de stationaire ring aan het afdichtingshuis is bevestigd. Veren drukken de twee ringen samen en secundaire afdichtingen blokkeren lekkage langs de as.
Hoe het werkt
De afdichtingsvlakken blijven onder veerkracht in nauw contact. Tijdens bedrijf vormt zich daartussen een dunne vloeistoffilm, die voor smering zorgt en een goede afdichting helpt behouden. Gecombineerd met secundaire afdichtingen houdt dit systeem het procesmedium effectief vast.
3. Veel voorkomende oorzaken van lekkage na onderhoud
Installatiefouten
Een onjuiste positionering of hoogte van de ringen leidt tot ongelijkmatig contact en slechte afdichting. Als u onderdelen in de verkeerde volgorde monteert, kunnen de O--ringen beschadigd raken of de veervoorspanning afnemen. Krassen of deuken op de afdichtingsvlakken door ruwe behandeling veroorzaken ook lekkages.
Versleten of defecte onderdelen
Het gebruik van versleten ringen zonder de juiste reconditionering of het accepteren van een slechte oppervlakteafwerking na reparatie-verzwakt de afdichting. Verouderde, gebarsten of gezwollen O-ringen verliezen hun afdichtingsvermogen. Zwakke of gebroken veren slagen er niet in de benodigde contactkracht te behouden.
Gewijzigde bedrijfsomstandigheden
Hogere temperaturen, druk of agressievere media kunnen de ontwerplimieten van de afdichting overschrijden. Door overmatige trillingen worden de afdichtingsvlakken verkeerd uitgelijnd. Frequente drukschommelingen verstoren de vloeistoffilm en veroorzaken periodieke lekkage.
Slechte onderhoudspraktijken
Onvoldoende leppen zorgt ervoor dat de oppervlakken te ruw of oneffen zijn. Achtergebleven vuil, olie of deeltjes die na het reinigen achterblijven, kunnen tussen de oppervlakken terechtkomen, waardoor volledig contact wordt voorkomen.
4. Praktische oplossingen
Installeer correct
Controleer de afmetingen vóór montage. Volg de volgorde van de fabrikant. Ga voorzichtig om met afdichtingsvlakken-gebruik indien mogelijk beschermhoezen.
Vervang wat versleten is
Inspecteer de ringen altijd en vervang ze als ze versleten zijn. Zorg ervoor dat gerepareerde oppervlakken voldoen aan de normen voor vlakheid en ruwheid. Gebruik compatibele O--ringen van hoge-kwaliteit. Test de veerkracht en vervang indien zwak.
Zorg ervoor dat de afdichtingen overeenkomen met de serviceomstandigheden
Als de procesomstandigheden veranderen, controleer dan of de afdichtingsmaterialen nog steeds geschikt zijn. Verhelp trillingsproblemen zoals verkeerde uitlijning of onbalans. Voeg dempers toe als de druk vaak fluctueert.
Verbeter de reparatiekwaliteit
Gebruik de juiste lepmethoden met fijne schuurmiddelen. Reinig alle onderdelen grondig met goedgekeurde oplosmiddelen en droog ze volledig voordat u ze weer in elkaar zet.
5. Conclusie
Lekkages na onderhoud zijn meestal het gevolg van meerdere factoren:-installatiefouten, defecte onderdelen, zwaardere bedrijfsomstandigheden of slordig reparatiewerk. Door al deze gebieden systematisch aan te pakken, wordt een betrouwbare afdichting en een langere levensduur van de apparatuur gegarandeerd.
