Pneumatische kogelkranen hebben de kenmerken van wrijvingsloze opening en uitstekende afdichtingsprestaties, afdichtingsprestaties, bedieningskoppel, bedieningskoppel en hoge automatisering. Het wordt veel gebruikt in vloeistofregelsystemen van de aardolie-, gas-, chemische industrie, energieopwekking, LNG en andere industrieën. Hoewel deze kleppen een lange levensduur hebben, is routinematig onderhoud van wetenschappelijke specificaties de sleutel tot een stabiele werking van de kleppen op de lange termijn.
Goed onderhoud kan niet alleen het aantal storingen verminderen, maar ook de levensduur van kleppen en de pneumatische actuator verlengen, terwijl stilstand en onderhoudskosten tot een minimum worden beperkt. Het volgende is een inleiding tot het routineonderhoud van pneumatische kogelkranen.
1. Controleer regelmatig het uiterlijk van de klep
Tijdens de dagelijkse inspectie is de eerste stap het observeren van het algehele uiterlijk van de klep op eventuele afwijkingen.
Hoogtepunten zijn onder meer:
Controleer het klephuis op scheuren, corrosie of mechanische schade;
Controleer of de flensverbindingsbouten los zitten;
Zorg ervoor dat het naamplaatje van de klep duidelijk en intact is;
Controleer of de corrosiewerende coating afbladdert of roest;
Controleer op medialekkage bij aansluitpunten van pijpleidingen.
Als er een visuele afwijking wordt gedetecteerd, moet de oorzaak worden geanalyseerd en moeten er tijdig onderhoudsmaatregelen worden genomen om te voorkomen dat het probleem escaleert.
2. Controleer de afdichtingsprestaties
De afdichtingsprestaties hebben rechtstreeks invloed op de veilige werking van het leidingsysteem.
Bij het onderhoudsproces moet de aandacht worden gericht op:
Controleer de klepsteelpakking op lekkage;
Controleer de flensafdichtingsvlakken op lekkage.
Wanneer de klep gesloten is, controleer dan of het medium volledig gesloten is;
Controleer de integriteit van de klepzittingafdichting.
De frequentie van de afdichtingsinspecties moet worden verhoogd voor systemen die aardgas, brandbare/explosieve stoffen of giftige media transporteren. Indien nodig kunnen luchtdichtheidstests worden uitgevoerd om er zeker van te zijn dat er geen lekkage is.
3. Onderhoud van de pneumatische actuator
De pneumatische actuator is het belangrijkste onderdeel van de aandrijfkogelklep en de werkomstandigheden ervan beïnvloeden rechtstreeks de openings- en sluitprestaties van de klep.
Dagelijks onderhoud moet het volgende omvatten:
Controleer of de luchttoevoerdruk voldoet aan de ontwerpspecificaties;
Zorg ervoor dat de luchttoevoer schoon en droog is, zonder vocht of olie.
Controleer op lekken in luchtleidingen en fittingen;
Controleer de juiste werking van de magneetkleppen, filterregelaar en plaatsbepaler;
Observeer of de actuator soepel beweegt en controleer op abnormaal geluid of trillingen.
Stabiele en schone luchttoevoer vermindert effectief de slijtage van interne componenten van de actuator en verbetert de operationele betrouwbaarheid. Er worden regelmatig open- en sluitvolumetests uitgevoerd
Als de klep lange tijd in een vaste openings- of sluitpositie staat, kunnen de werkingsprestaties worden beïnvloed door de ophoping of onvoldoende smering van het medium.
Het wordt aanbevolen om, afhankelijk van de daadwerkelijke werking, periodieke openings- en sluittests uit te voeren om het volgende te controleren:
Soepele bediening aan en uit;
Normale openings- en sluitingstijden;
het bestaan van kleverigheid of traagheid;
Nauwkeurigheid van feedback van eindschakelaar;
Correcte reactie op geautomatiseerde signalen.
Regelmatige bedrijfstests kunnen potentiële problemen vroegtijdig identificeren en bedrijfsproblemen als gevolg van langdurige inactiviteit voorkomen.
4. Houd de kleppen schoon
Industriële omgevingen bevatten vaak verontreinigende stoffen zoals stof, vocht en olie, en accumulatie op lange termijn- kan de normale werking van kleppen en actuatoren beïnvloeden.
Tijdens het onderhoudsproces moeten we ons concentreren op de volgende schoonmaakaspecten:
Het lichaamsoppervlak;
a) de behuizing van de uitvoerende instantie;
Magneetkleppen en besturingsaccessoires;
Gasaansluiting;
naamplaatjes en indicatorlabels.
Inspecteer bij buitenfaciliteiten ook de wind- en weerbestendigheid en de maatregelen ter bescherming tegen stof om te voorkomen dat regenwater het besturingssysteem binnendringt.
5.Controleer op smering en slijtage
Hoewel de rupskogelklep een wrijvingsloos openings- en sluitingsontwerp heeft, vereisen sommige transmissiemechanismen nog steeds een goede smering.
Onderhoudsinspecties moeten het volgende omvatten:
Smeerstatus van componenten van de klepsteeltransmissie;
Lager- en transmissiemechanismen zijn versleten;
Veroudering van zegelringen;
(a) Het verpakkingsmateriaal verharden of verslijten;
Flexibiliteit van bevestigingsmiddelen.
Afdichtingen en versleten onderdelen moeten tijdig na het einde van hun levensduur worden vervangen om een stabiele werking van de klep op de lange termijn te garanderen.
6.Ontwikkel een periodiek onderhoudsplan
Om het apparatuurbeheer te versterken, wordt voorgesteld een perfect onderhoudssysteem op te zetten.
Onderhoudsplannen kunnen het volgende omvatten:
Dagelijkse visuele inspectie;
Openings- en sluitingstoetsen elke maand;
Controleer actuatoren en besturingshulpstukken elk kwartaal;
De prestaties van de afdichtingen bestaan uit half-jaarlijkse controles;
Jaarlijkse revisie en prestatietests.
Bovendien moeten onderhoudsgegevens worden opgesteld over inspectietijden, onderhoudsactiviteiten, vervangende onderdelen en operationele status om de basis te vormen voor apparatuurbeheer en storingsanalyse.
Conclusie:
Pneumatische kogelkranen van het -type hebben de voordelen van een betrouwbare afdichting, een laag bedieningskoppel en een hoge automatisering, maar om volledig gebruik te kunnen maken van de prestatiemogelijkheden is het noodzakelijk om gestandaardiseerd dagelijks onderhoud uit te voeren. Door regelmatig de buitenkant, de afdichtingsprestaties, de pneumatische aandrijving, de openings- en sluitingsbediening, de smeerstatus, kwetsbare onderdelen, enz. te inspecteren en een wetenschappelijk reparatieplan op te stellen, kan het uitvalpercentage effectief worden verminderd, kan de levensduur van de apparatuur worden verlengd en kunnen de veiligheid en operationele efficiëntie van industriële leidingsystemen worden verbeterd.
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Moeten op pneumatische tap-gemonteerde kogelkranen regelmatig worden gesmeerd?
Ja. ' Hoewel op tap-gemonteerde kogelkranen een wrijvings-vrije afdichtingsstructuur hebben, moeten de klepsteel, het transmissiemechanisme en sommige bewegende delen nog steeds periodiek worden gesmeerd volgens de specificaties van de fabrikant om slijtage te minimaliseren en een soepele werking te garanderen.
Vraag 2. Hoe vaak worden pneumatische actuatoren gecontroleerd?
Het wordt aanbevolen om de luchttoevoer en de buitenkant tijdens de dagelijkse inspectie te inspecteren, en om de elektromagnetische klep, de filterregelklep, de plaatsbepaler en de pneumatische aansluitingen elk kwartaal grondig te inspecteren. Voor toepassingen met hoogfrequente circulatie of kritische bedrijfsomstandigheden moet het inspectie-interval dienovereenkomstig worden verkort.
